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2026.07.15

【はじめてのFPC】FPC設計における補強部材の使い方・注意点

コラム

FPCは「柔らかい基板」ですが、全部を柔らかくするとトラブルが起き易いです。
前回2回でご説明した通り、意図的に「固くする場所＝剛性領域」を作るのが、補強板（Stiffener）の役割です。

補強部材って何のために使うの？

前回の説明の繰り返しとなりますが、大事な内容ですのでもう一度ご説明します。

補強部材の主な目的
- 部品実装部の剛性確保，実装部の反り防止
- コネクタ嵌合部*の厚さ調整，挿抜時の割れ・剥がれ防止
- 曲げたくない部分を確実に曲がらないようにするため
「ここはFR-4基板と同じ扱いにしたい」という領域には必ず補強板を貼り付けます。
* : 嵌合部とは、2つの部品（主にオス・メス関係）が寸分の狂いなく、正確に「はまり合う」接合部分のことです。FPCの端子部分がプラグ（オス）として機能し、コネクタはレセプタクル（メス）となります
使われる補強部材の種類

ポリイミド補強板

FPCの補強板としてまず検討頂きたいのが、ポリイミドです。補強板部材の多くはポリイミドを使用しています。

特徴
- ガラエポと比べますと少し柔らかめです
- FPC本体と熱膨張が近いのがメリットです
- FPC製造時に加工屑が出にくく、他の補強板仕様製品よりもクリーン度を高く保てます
FR-4/CEM-3（ガラエポ）

硬質基板では一般的な基材材料ですが、FPC補強板としては必要時以外には使用されません。

特徴
- ポリイミドでは得られない厚い剛性領域を作れます
- 硬質基板と同等の硬さを持つ剛性領域を作れます
- 補強板材料端面からの粉状屑発生が避けられず、製品のクリーン度を低下させます
PET補強板

ポリイミド補強板のより安価な部材として、以前はよく使用されていましたが、最近は殆ど使用されていません。

特徴
- ポリイミド補強板で対応出来る厚みバリエーションは、ほぼ全て対応出来ます
- 耐熱性に乏しく、半田付けエリアへの適用，実装リフローには対応していません
金属補強板（SUS，アルミ合金など）

補強板材料の中で一番コストが高いです。金属補強板以外の材料が使えないかをまずご検討下さい。

特徴
- 剛性が非常に高い
- 放熱性が高い
補強板貼り合わせ用接着剤

PET補強板使用時，半田付け・リフロー耐熱が必要とされないガラエポ補強板使用時は感圧接着剤（両面テープ）を使用する事がありますが、熱硬化性接着剤を使用する事が殆どです。
補強板使用時の注意点
- 前回ご説明した通り、補強板貼り付けエリア（剛性領域）と柔軟領域の「境界」が最重要ポイントです。前回記事を参考頂き、境界部の近くに部品を配置する/カバーレイ開口端部を配置する事，境界部にまたがる配線幅の変更は避けて下さい
- 補強板を貼り付けた事による、厚みの段差にご留意ください。お客様で弊社FPCを使用した製品アセンブル時に段差が引っかかるなど、手間が増える場合があります。補強板の厚みを可能な限り薄くする事が、対策の一つとなります